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一、产品概述
气气换热器（又称烟气空气预热器、气 - 气余热回收器）属于间壁式换热设备，专门实现高温气体与低温气体热量互换，冷热介质完全隔离不混合、无串漏。主流分为列管式气气换热器、全焊接板式气气换热器两大结构，广泛用于生物质供热、RCO 催化燃烧、锅炉、窑炉、环保废气治理，回收烟气废热预热新风、助燃空气、脱附热风，大幅降低燃料与电耗，同步降低排烟温度、消除白烟，是工业节能标配装备。
二、工作原理
冷热两股气体被金属传热壁隔开，采用逆流 / 错流流动换热：
高温烟气（热源侧）流经换热壁外侧 / 管外，热量对流传递到金属管壁 / 板片；
热量通过金属壁传导至另一侧低温空气 / 工艺气体；
低温气体吸热升温后投入生产使用；降温后的低温烟气对外排放。适配你 RCO 设备场景：燃烧高温烟气预热脱附废气，实现热量自给，大幅减少电加热能耗。
三、两大主流结构形式
1. 列管式气气换热器
结构：壳体 + 换热管束、管板、折流板、进出气封头组成；管束可做浮头、固定管板、U 型管样式；
优势：承压高、耐温上限高、抗粉尘堵塞、检修清灰方便、适合大烟气量、高含尘生物质烟气；
适用：生物质锅炉、大型供热厂、高粉尘窑炉。
2. 全焊接板式气气换热器
结构：多层波纹不锈钢板片激光对焊成型，冷热气体垂直错流穿行流道；
优势：换热效率远高于管式（热效率 60%~80%）、体积紧凑、末端温差小、自重轻；宽流道设计不易粘灰，可在线脉冲反吹清灰；
适用：RCO 催化燃烧、中小锅炉、低中尘废气、空间狭小车间改造。
四、常用材质（按需定制）
304 不锈钢：常规无强腐蚀烟气，耐温≤450℃，性价比高；
316L 不锈钢：含硫、弱酸生物质烟气，耐温≤500℃，防腐耐用；
310S 耐高温不锈钢：高温工况（850–900℃）、焚烧炉高温尾气；
ND 钢 / 双相钢 2205：高湿冷凝、含氯离子腐蚀烟气，防露点腐蚀；
外壳框架：Q235 碳钢，外壁加厚保温岩棉隔热。
五、核心产品优势
节能降耗显著回收原本放空的烟气余热，预热助燃风 / RCO 脱附空气，锅炉燃料节省 10%–28%。
防腐抗堵，适配生物质烟气可应对高湿、含硫、多粉尘烟气；管式可抽管束清洗，板式宽流道 + 脉冲清灰，长期运行换热衰减慢。
温度压力适配范围广使用温度 - 20℃~900℃，承压 0.1–30MPa；立式、卧式安装均可，适配新建与老设备技改。
消白烟、环保达标深度回收烟气潜热，排烟温度可降至 10–20℃，水汽充分冷凝，彻底消除冬季烟囱白烟；冷凝水可回收补锅炉给水。
密封可靠寿命长全焊接结构无垫片渗漏风险，正常工况使用寿命 10–15 年；
全工况非标定制换热面积、风量、进出口温度、尺寸、法兰口径全部按照现场工况热力计算设计。
六、重点应用行业
生物质供热厂：锅炉烟气回收余热，预热助燃空气、配套溴化锂热泵前置取热；
环保 RCO/RTO 催化燃烧：燃烧高温烟气预热 VOCs 脱附废气，节能降耗核心换热段；
工业窑炉、涂装烘干线、造纸、化工尾气余热回收；
垃圾焚烧、冶金、电力锅炉空气预热。
